水紋折子是在紙機(jī)干部卷取或復(fù)卷部位紙卷運(yùn)轉(zhuǎn)過程中因紙頁層間相對滑動擠壓而形成。長春數(shù)碼印刷提示，由于紙卷本身卷取不良或技術(shù)裝備的缺陷，運(yùn)轉(zhuǎn)中的紙卷承受的線張力、線壓力及轉(zhuǎn)矩變化以及工人操作方法不當(dāng)，都會引發(fā)該種紙病的產(chǎn)生。

　　1．復(fù)卷速度、張力波動

　　近代復(fù)卷機(jī)都配備了恒張力控制，生產(chǎn)中由于此系統(tǒng)的故障，如：電氣元件損壞，造成速度或張力失控；或者控制精度達(dá)不到工藝要求，造成紙幅張力忽大忽小，紙卷松緊不一致，成為層間滑動的前提條件。

　　2．操作問題

　　在高速復(fù)卷中突然斷紙的緊急制動或制動機(jī)構(gòu)缺陷，人為的用壓紙輥施壓輔助制動，都會使紙輥在此期間產(chǎn)生水紋折子，而這種原因的折子都產(chǎn)生在紙輥表面十幾層之下，極容易造成漏檢出廠

　　3．卷取上產(chǎn)生水紋折子

　　主要原因之一是由干橫幅定量和橫幅水分變化大，紙卷松緊差異大，運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生擠碾而成。傳統(tǒng)的表面卷取機(jī)，卷芯在二次臂和二次臂的傳遞過程中會造成與缸面間線壓力變化，從而起紙卷速度和卷紙張力波動，使紙卷內(nèi)部松緊不一，成為產(chǎn)生水紋折子的原因。

　　4．原紙卷品質(zhì)

　　特別是寬幅紙機(jī)，對原紙卷的品質(zhì)要求較高，除裂斷長、撕裂度等強(qiáng)度指標(biāo)外，紙卷松緊一致，是適應(yīng)高速復(fù)卷必不可少的基本條件。松緊程度不一致，在復(fù)卷過程中，成品輯與底輥、壓紙輥間線壓力和轉(zhuǎn)動力矩不均勻，極易產(chǎn)生折子。

　　5．壓紙輥壓力

　　高速復(fù)卷機(jī)用液壓缸取代了壓錠來控制壓紙輥壓力，在液壓缸作用下，壓紙輥壓力隨成品輥直徑的增力o而逐漸降低，使紙卷的初始硬度較高，以后按一定的曲線逐漸降低。

　　長春數(shù)碼印刷提示油壓參數(shù)失控，也是造成縱向折子和水紋折子的重要原因。